Rubber buizenis ûnderskiedend oars as oare buizen fanwege syn rubber ynhâld, dat is in elastomeer dat hat hege sterkte en duorsumens likegoed as kin wurde útwreide en misfoarme sûnder permanint skansearre.Dit is benammen te tankjen oan syn fleksibiliteit, tearresistinsje, fearkrêft en thermyske stabiliteit.
Rubber buizen wurdt produsearre mei help fan ien fan twa prosessen.De earste metoade is it brûken fan in mandrel, dêr't rubberen strips wurde wikkele om in piip en ferwaarme.It twadde proses is extrusion, dêr't rubber wurdt twongen troch in die.
HoeRubber Tubingis makke?
Mandrel Process
Rubber Roll
It rubber dat brûkt wurdt om rubberbuizen te meitsjen mei it mandrelproses wurdt levere foar produksje yn rollen fan rubberstrips.De dikte fan 'e muorren fan' e buizen wurdt bepaald troch de dikte fan 'e blêden.De kleur fan 'e buis wurdt bepaald troch de kleur fan' e rol.Hoewol kleur net nedich is, wurdt it brûkt as metoade foar it besluten fan 'e klassifikaasje en it definitive gebrûk fan' e rubberbuizen.
Frezen
Om it rubber pliable te meitsjen foar it produksjeproses, wurdt it troch in mûne rûn dy't de rubberstrips ferwaarmt om it rubber te verzachten en glêd te meitsjen om te soargjen dat it in even tekstuer hat.
Cutting
It sêfte en pliable rubber wurdt ferpleatst nei in snijmasine dy't it snijt yn strips fan gelikense breedte om te passen by de breedte en dikte fan 'e grutte fan' e te meitsjen rubberen buis.
Mandrel
De strips dy't binne makke yn cutting wurde stjoerd op de mandrel.Foarôfgeand oan wrapping de strips op de mandrel, de mandrel wurdt smeerde.De diameter fan de mandrel is de krekte ôfmjittings as de boring fan de rubberen buizen.As de mandrel draait, de rubberen strips wikkele om it op in even en reguliere tempo.
It ynpakproses kin werhelle wurde om de winske dikte fan 'e rubberbuizen te berikken.
Fersterking Layer
Nei't de buis de krekte dikte hat berikt, wurdt in fersterkjende laach tafoege dy't makke is fan in hege sterkte syntetysk materiaal dat is mei rubber bedekt.De seleksje fan 'e laach wurdt bepaald troch de hoemannichte druk dy't de rubberen buis kin ferneare.Yn guon gefallen, foar ekstra sterkte, kin de fersterkingslaach draad tafoege hawwe.
Finale Laach
De lêste laach fan rubber stripping is har bûtenkant.
Taping
Sadree't alle ferskate lagen fan rubber strips binne tapast, de folsleine lingte fan de foltôge buis wurdt ferpakt yn wiete nylon tape.De tape sil krimpje en de materialen byinoar komprimearje.It resultaat fan 'e tape-wraping is in struktureare finish op' e bûtendiameter (OD) fan 'e buis dy't in oanwinst en foardiel wurdt foar applikaasjes wêr't de buis sil wurde brûkt.
Vulkanisaasje
De buis op 'e mandrel wurdt pleatst yn in autoclave foar de vulcanization proses dat cures de rubber, dat makket it elastysk.Sadree't de vulcanization is foltôge, wurdt de krimp nylon tape fuortsmiten.
Fuortsmite út de Mandrel
Ien ein fan 'e buis is strak ôfsletten om druk te meitsjen.In gat wurdt makke yn de buis foar wetter wurde pompt yn te skieden de rubberen buis fan de mandrel.De rubberen buis wurdt maklik glide út de mandrel, hat syn einen trim, en wurdt snije oan de winske lingtes.
Extrusion metoade
It ekstruderingsproses omfettet it twingen fan rubber troch in skiiffoarmige die.Rubber buizen makke troch it extrusion proses brûkt in sêft unvulcanized rubberen ferbining.Dielen produsearre mei dizze metoade binne sêft en pliable, dy't vulcanized nei it extrusion proses.
Fuorje
It extrusionproses begjint troch de rubberferbining yn 'e extruder te fieren.
Revolving Screw
De rubberverbinding ferlit stadichoan de feeder en wurdt fiede nei de skroef dy't it nei de die beweecht.
Rubber Tubing Die
As de rauwe rubber materiaal wurdt ferpleatst lâns troch de skroef, it wurdt twongen troch in die yn de krekte ferhâldings ta de diameter en dikte foar de buizen.As de rubber beweecht tichter by de die, der is in ferheging fan temperatuer en druk, dy't feroarsaket de extruder materiaal te swollen ôfhinklik fan it type gearstalling en hurdens.
Vulkanisaasje
Sûnt it rubber dat brûkt wurdt yn it ekstruderingsproses net-vulkanisearre is, moat it ien of oare foarm fan fulkanisaasje ûndergean as it ienris troch de extruder west hat.Hoewol behanneling mei swevel de oarspronklike metoade foar fulkanisaasje wie, binne oare soarten ûntwikkele troch moderne fabrikaazje, dy't mikroware-behannelingen, sâltbaden, of ferskate oare foarmen fan ferwaarming omfetsje.It proses is nedich om it fertikke produkt te krimpen en te harden.
It vulkanisaasje- of genêzingsproses kin sjoen wurde yn it diagram hjirûnder.
Post tiid: Aug-25-2022